数控油压机有哪些-鑫台铭-数控油压机

数控单柱液压机(PLC控制、人机界面)

1.C型单柱设计，机身整体铸造，数控油压机，经过高温时效处理，刚性好，变形量小。

2.采用PLC控制，在屏幕上任意设定动作速度、压力、时间、下压位置精度高，可靠性能好。

3.配有液压系统传感器和压力传感器，显示实际压力，可设置压力检测范围，检测压装的产品是否合格，产品在压装过程中超压和欠压都会自动报警并停机。

4.全油压系统，压力大，工作性能稳定，压力精度高、调节范围大。

5.安全设计，采用全自动操作和双手操作，设有急停及上下点动功能。

6.主轴下行时具有快进和增压工进两种速度，快进提高工作效率：增压工进速度可任意调节，提高产品压装质量，保护模具和产品。

7.采用手动按钮与脚踏两种循环启动方式。

8.整机控制系统采用进口产品，数控油压机哪家好，PLC，触摸屏采用西门子、三菱威纶等品牌，液压系统采用进口双比例系统阀（具体配置见配置清单）。

9.密封件采用日本NOK和台湾鼎基。

10.红外线操作安全保护感应装置(根据客户需求选配)。

11.故障预警，预诊断，故障诊断功能（选配)。

伺服液压机技术特点：

1.采用伺服电机-泵系统代替传统液压电气系统。

2.节省电能50%，节约液压油50%，平均降低噪音20db以上。

3.取消电液比例系统，简化液压系统，可靠性高，维修***方便。

4.压力采用伺服电机-压力传感器闭环控制，位置采用伺服电机位移传感器闭环控制，实现所有参数数字控制。

5.模具参数存储功能，故障诊断功能。

6.机身采用弓形结构。

7.主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现快速下行，慢速压制动作，数控油压机有哪些，提高生产效率。

8.电气系统采用PLC 伺服系统 触控屏 比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。

9.齐全的安全装置及安全控制系统。

在电路上：

1.采用称重传感器，能够准确的测出数控压装机在压装过程中的压力，误差在1%左右；

2.采用编码器来显示油缸移动的位移，度达0.01mm。

3.采用PLC和触摸屏，操作简单，易学易会。在屏上能显示压力和位移，还有在整个压装过程中压力和位移的曲线图，并能打印出来。

4.能存储20套数据程序，采用5点压装对比，在压装过程中出现异常会产生报警。