重庆c型伺服油压机推荐货源

伺服油压机的控制系统

1、驱动单元的输出电源端口与伺服电机连接，运动控制器的输出端口通过***NETⅢ高速光缆与驱动单元的输入端口连接且进行高速串行通讯，运动控制器的输入端与扩展基板连接，I/O混合模块及检测滑块位置量的高速计数模块、模数转换模块安装在扩展基板上；

2、PLC输入端子排及PLC输出端子排分别接入I/O混合模块；

3、角度传感器安装在压力机曲轴的端部，其信号线接入高速计数模块并将曲轴转过角度信号提供给高速计数模块；

4、磁致伸缩位移传感器的活动磁环固定连接在压力机滑块上，其信号线接入模数转换模块并将滑块位移量信号提供给模数转换模块。

该控制系统直接检测滑块位移量，形成闭环且检测分辨率可达0.01mm。

减震器伺服液压机

1.精致小巧：C型结构机身内部各元件排列整齐紧凑，有效节约空间。

2.便捷操作：采用数字化控制系统，通过人工操作界面直接设置各参数值。

3.精密控制：***的伺服油电控制系统，有效监控压力以及位移重复精度。

4.节能省电：伺服电机瞬间启动，无级调速，无级调压，有效节约电能使用。

5.防错功能：预留放错点以及气路进出接口，方便设备与模具的直接连接。

标准部件：

1.光电保护装置

2.TPC触摸工业显示屏

3.行程、速度数显控制装置

4.位移传感器

5.安全光幕保护装置

6.定程（位移控制精度±0.01mm）、定压功能(压力重复精度±2Bar)

什么叫数控油压机？

数控油压机

数控油压机采用交流伺服电机驱动内啮合齿轮泵实现伺服控制的伺服油压机，实现了对供入主缸上下腔流量的控制，从而实现对滑块位置、速度、压力等参数的控制。

数控油压机具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器，经过微机组成的数据采集及系统处理，转换成压装力值，进行数字显示，超限时，送出声光报警及停机信号，以达到对压装力实现自动控制的目的，载荷显示控制器，显示清晰，控制准确，反应快，工作稳定可靠，更换不同的传感器及应用软件，用于吨位不同的锻压设备，计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数，增加了双手按钮使机器的操作更加安全。

数控压装机在电路上的控制

在电路上：

1.采用称重传感器，能够准确的测出数控压装机在压装过程中的压力，误差在1%左右；

2.采用编码器来显示油缸移动的位移，度达0.01mm。

3.采用PLC和触摸屏，操作简单，易学易会。在屏上能显示压力和位移，还有在整个压装过程中压力和位移的曲线图，并能打印出来。

4.能存储20套数据程序，采用5点压装对比，在压装过程中出现异常会产生报警。